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枸杞果蔬真空凍干機工作原理特點和現狀分析前景展望

枸杞果蔬真空凍干機工作原理特點和現狀分析前景展望

一產品簡介

真空冷凍干燥技術是食品脫水加工技術，與常用的熱風烘干方法相比，用該技術加工而成的產品，具有保質期長，復水性好，并且其色、香、味、營養俱佳等特點。凍干后的產品體積形態基本不變，物質呈海綿狀，無干縮現象。可廣泛應用于各種食品行業，如水果，蔬菜，調味品，水產品，保健品，生物制品，飲料，標本等領域。味美色佳，且營養價值高，而且利于長時間保存。

所謂真空冷凍干燥就是將含水物質，經預處理后，在-30℃急速冷凍和真空環境下，使其中的水份從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的干燥方法。

真空凍干燥設備是我公司公司已形成了單臺凍干設備面積從0.5m2~280m2的系列化。客戶遍及浙江、河南、云南、山東、福建、海南、湖北等省，設備運轉情況良好，其凍干食品的質量完全符合出口標準。
真空冷凍干燥設備主要包括：食品預凍系統、干燥倉系統、加熱系統、真空系統、制冷系統、物料傳送系統、媒體系統、氣動系統、清洗**系統。

五凍干食品的品質及應用

1、凍干食品的品質

食品脫水，通常采用烘烤或日曬等方法來實現，這種脫水方法的實質是加熱蒸發，加熱蒸發必然對食品產生相當的破壞作用。食品脫水的另一種方法是將食品先凍結再在真空條件下使食品中的冰晶升華（冰直接變成汽叫升華）脫走。 “凍干食品”就是采用人們比較生疏的凍結升華方法獲得的脫水食品，可在室溫下長期保存，一般五年不壞。

凍干食品是在低溫和真空條件下生產的，在這種生產條件下，易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能保存，而且能抑制菌和酶的有害作用，因而凍干食品的形、色、味、營養成份都能保持同鮮品基本一樣，而且復水性好。凍干食品在生產過程中不需任何添加劑，因而是真正的綠色食品。

2、應用

方便食品領域次的方便面和方便米飯的配料，已采用色、香、味俱全且復水特快的凍干肉丁、蝦仁、雞蛋以及小蔥、胡蘿卜、香菜等。
即時湯料領域用凍干食品搭配的各種湯料，用開水即沖即喝，既美味可口，又方便衛生。
速溶飲品領域繼用凍干技術生產的速溶奶粉和速溶咖啡之后，又開發出速溶茶、速溶菜汁粉、速溶果汁粉等。這類速溶飲料，具有原汁原味原營養、保質期長、飲用方便等特點。
顆粒蔬菜領域選多種凍干蔬菜,根據人體營養需求合理搭配，制成顆粒。這種蔬菜顆粒含有天然的葉綠素、維生素、胡蘿卜素以及人體必需的微量元素，特別適宜兒童、老人、病人以及一些難于吃到蔬菜的人食用。
保健藥品鹿茸片、鹿血膠囊、活性參、藏藥等，**保療效，干粉保速溶。在保健食品家族中，真空冷凍干燥蛇膽粉、蜂皇漿等營養保健食品已逐漸推出。
凍干脫水蔬菜類：胡蘿卜、油菜、蘑菇、蔥、蒜、青豆、玉米、菠菜等。
凍干脫水肉類：牛肉、豬肉、雞肉等。
凍干脫水水產品類：蝦仁、魚片、蟹肉等。
凍干脫水菜包以凍干脫水菜為主，經配方而成的牛肉包、雞肉包、海鮮包、蔬菜包等。 10、脫水速食營養方便食品：蛋花湯、速食粥、滋補湯料等。
對于沙漠、高原、極地、太空、潛艇、軍艦、遠洋貨輪等特種地域生活人群以及**供給，戰略儲備來源，真空冷凍干燥脫水食品無疑是選擇。
果蔬脆片：由于凍干食品是幾乎不含水份的多孔結構，因此它既脆又酥，利用該特任性制成的片狀果蔬凍干品（片、塊、粒）是及佳的休閑食品。其色、香、味及保存時間是目前市場上其他工藝制造的脆片無法可比的。

六、凍干食品前景

市場凍干食品供不應求，但國內凍干食品工業尚處于發展初期，產量還很低。因此我國應加快發展凍干食品，把豐富的農產品進行深加工增值、外銷創匯。目前，我國生產的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、保健品(如凍干人參)及方便面調料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等，早產量不足3000噸。據專家預測，到2010年，僅我國方便面輔料一項，約需凍干食品4萬噸，加上各種快餐配料、湯料、飲料答，每年凍干食品的消費量將超過10萬噸。國內外對凍干食品的巨大需求，為我國發展凍干食品工業，提供了大好的機遇。我國是農業大國，有豐富的蔬菜、肉食及水產資源，長期以來，我國的農牧產品一直徘徊在出口原料或初級加二階段。給人一種技術含量低的總體感覺。發展我國的凍干食品產業，必須開發我國的食品凍干設備。

七、食品凍干機現狀

自改革開放以來，我國農產品及農副產品的產量節節攀升，已經完成了由一個農產品貧乏到農產品豐富、甚至略有富余的轉變過程，國內各地的地方官員也都在為富余的農產品尋找出路。在這種背景下，一種被認為是高技術、高附加值的食品加工方式——真空冷凍干燥脫水食品被許多地方選中，國內各地紛紛投資建廠，據食品行業協會統計：截至于1999年底為止，國內共安裝了約330臺/套食品凍干設備，但是，由于種種原因，許多企業的設備并沒有運轉起來，形成了典型的“開廠之日，就是關門之時”的怪現象，導致許多投資領域的“豆腐渣工程”，給社會和政府造成了沉重的負擔。某凍干食品企業的廠長向別人訴說：每天有百十號人忙活，煤燒了幾十噸，卻只能生產出一小棒蔥，叫人看了真想哭！生產出來的產品含水量不合格，表面皺縮，產品質地柔軟，可壓縮而不碎，內行人都不可能認為是凍干產品，更別提出口創匯了，而一些人卻依然強行當成凍干食品在國內銷售，其后果就象前幾年的果蔬脆片一樣，砸了自家市場。而真正的凍干食品：含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產品質地特脆，略壓即碎。食品用凍干機與醫用凍干機雖然同是凍干設備，由于應用的場合不同而存在許多差異，僅從表面上看，兩者幾乎毫無相似之處，但它們本質上卻是相同的，它們都遵從同樣的凍干原理，由于具體應用的對象不同而采用了不同的技術手段，這是具體問題具體分析的結果，國內外各設備制造商，由于認識水平上的差異，在食品凍干機上并未形成多少相同或相似的看法，因此存在各種不同的基本主體結構的組合，遠未形成國內某些自稱是“專家”的人所希望存在的標準組合。對用戶而言，非常重要的一點是：在各種不同的基本主體結構組合當中，其造價與能耗水平既不一致，也不構成任何比例關系。而現在有許多凍干制造商沒有認識這些，因此造成設備的結構復雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業的產品附加值很高，所以凍干機得到了廣泛的運用，可食品行業產品附加值很低，凍干機巨大的能耗、高額的維護費、操作員工的技術水平成為制約要素，使得凍干食品成本高，影響了凍干食品的市場銷量。制約食品凍干機發展的瓶頸便是凍干食品的生產成本，更具體地說就是食品凍干及的能耗、產品合格率及自動化程度。

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